當(dāng)高強(qiáng)度纖維與樹(shù)脂結(jié)合時(shí)，可以改善基體的物理和機(jī)械性能，增強(qiáng)效果主要取決于纖維材料與基體的牢固結(jié)合，從而塑料的負(fù)荷可以轉(zhuǎn)移到高強(qiáng)度光纖，負(fù)載在本地傳輸。到更大的范圍甚至整個(gè)物體。典型的增強(qiáng)纖維是玻璃纖維，碳纖維，石棉纖維和晶須，例如鈦酸鉀和氧化鋅。纖維增強(qiáng)尼龍的使用可使尼龍強(qiáng)度加倍，大大提高熱變形溫度，是制造高強(qiáng)度耐熱尼龍的有效方法。該表是玻璃纖維增強(qiáng)PA6和純PA6性能的比較。性能ASTM測(cè)試方法PA6GF30％增強(qiáng)PA6抗拉強(qiáng)度/ MPaD57074160斷裂伸長(zhǎng)率/％D638 200 5抗彎強(qiáng)度/ MPa D790 125 240彎曲模量/ MPa D790 2600 7500缺口沖擊強(qiáng)度/（J / m）D256 56 110

有兩種玻璃纖維增強(qiáng)尼龍生產(chǎn)工藝。一種是短纖維方法，即將短玻璃纖維和尼龍混合并擠出和造粒。另一種是長(zhǎng)纖維方法。玻璃纖維和尼龍從不同位置進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)：將尼龍和添加劑混合并加入料斗中，玻璃纖維通過(guò)螺桿旋轉(zhuǎn)從玻璃纖維群連續(xù)進(jìn)入螺桿。玻璃纖維增強(qiáng)尼龍材料是比較常用的纖維增強(qiáng)改性方法。玻璃纖維具有高強(qiáng)度，耐候性，耐熱性和良好的絕緣性。與其他纖維相比，玻璃纖維價(jià)格低廉，是一種低性能的增強(qiáng)材料。

玻璃纖維的化學(xué)組成為：Si0252.4％，（CaO + MgO）21.4％，（Al2O3 + Fe2O3）14.4％，（B2O3 + BaO）4.3％，（Na2O + K20）> 0.8％，密度為2.54g / cm 3，拉伸強(qiáng)度為3000MPa，拉伸模量為7.5×103MPa。通常使用含有2％或更少的堿金屬氧化物的無(wú)堿玻璃纖維。玻璃纖維組合物不同，強(qiáng)度和模量也不同。對(duì)于直徑為5μm的纖維，無(wú)堿玻璃纖維的拉伸強(qiáng)度為2000MPa，中堿玻璃纖維（含有6％至12％的堿金屬氧化物）的拉伸強(qiáng)度僅為1600兆帕。玻璃纖維強(qiáng)度也與長(zhǎng)度和直徑有關(guān)。例如，在相同直徑的情況下，當(dāng)長(zhǎng)度分別為5mm和90mm時(shí)，拉伸強(qiáng)度為1500MPa和760MPa。在相同長(zhǎng)度的情況下，直徑分別為12.5μm，并且在5μm處，拉伸強(qiáng)度分別為1200MPa和2500MPa。增強(qiáng)塑料中玻璃纖維的分散形式具有平行排列，相互垂直，無(wú)序排列，織物形狀排列等，對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能有很大影響。玻璃纖維含量對(duì)塑料制品的機(jī)械性能也有很大影響。玻璃纖維與基體樹(shù)脂之間的界面對(duì)玻璃纖維增強(qiáng)塑料影響最大。如果界面粘合不好，則玻璃纖維不會(huì)發(fā)揮增強(qiáng)作用。因此，偶聯(lián)劑通常用于處理玻璃纖維的表面，從而改善玻璃纖維的增強(qiáng)效果。通常，使用無(wú)堿玻璃纖維作為增強(qiáng)材料，電絕緣性良好，機(jī)械強(qiáng)度高，水解度低，耐水性和弱堿性良好。