如今，塑料制品的應(yīng)用已相當(dāng)廣泛，塑料制品的生產(chǎn)過程尚未得到改善。眾所周知，塑料制品的主要生產(chǎn)方法是注塑成型。那么，我們在進(jìn)行注塑成型時應(yīng)該注意哪些參數(shù)？

1.注塑產(chǎn)品成型周期，包括注塑時間和產(chǎn)品冷卻時間。對這些時間的有效控制對產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。在塑料注塑成型之前，我們應(yīng)該通過樣品圖案和其他方法來闡明產(chǎn)品成型周期。

2，注塑模具的溫度，不同的塑料顆粒，結(jié)晶的溫度和速度都不一樣，產(chǎn)品的外觀，變形，尺寸，塑料模具等都有不同的要求，這使得溫度注塑模具在使用不同塑料，產(chǎn)品要求等的情況下，模具溫度的控制是不同的。

3，熔融注塑壓力，塑料在填充模腔的過程中面臨很大的阻力，這使得注塑壓力的大小直接決定了產(chǎn)品的尺寸，重量，密度，外觀等！影響其中任何一個因素然后產(chǎn)品變成廢料。這要求注射工程師根據(jù)產(chǎn)品的綜合因素合理地確定注射壓力控制。

4，注射速度，注射速度對產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量有重要影響。通常通過調(diào)節(jié)每單位時間供應(yīng)到注射缸的油量來實現(xiàn)注射速度。

5，機(jī)筒溫度和熔體溫度，熔體溫度可在噴嘴處測量或使用空氣噴射根據(jù)法律，熔體溫度在熔體的流動性質(zhì)中起主要作用。塑料沒有特定的熔點(diǎn)。所謂的熔點(diǎn)是熔融狀態(tài)下的溫度范圍。對兩種溫度的控制也對產(chǎn)品的質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。

在了解了以上幾點(diǎn)之后，我們在進(jìn)行注塑成型加工時必須注意以上因素，以提高注塑成型的效率和質(zhì)量，為企業(yè)帶來更多的利益。