由全氟烷的特殊性和其對各種有機、無機的高分子材料的改性作用出全氟烷氧基聚合物的概述

- 化學本質

PFA 屬于全氟烷氧基（Perfluoroalkoxy，簡稱 PFA）聚合物，是在聚四氟乙烯（PTFE，俗稱“特氟龍”）的主鏈上引入少量全氟烷氧基（如全氟丙基乙烯醚）單體共聚而成的共聚物[]。這種結構既保留了 PTFE 的全氟碳主鏈帶來的卓越化學惰性，又在側鏈上加入了含氧基團，使材料具備了可熔融加工的特性。

- 與特氟龍（PTFE）的關系  

既具有極強的耐化學腐蝕、耐高溫、低的摩擦系數(shù)及優(yōu)異的電絕緣等優(yōu)良的性能的氟碳類聚合物。

- 不同點：

1. 加工方式：PTFE 只能通過壓制、擠出等固相加工，難以注塑；PFA 因含有氧醚側鏈，熔點降低且熔體粘度更低，可直接進行注塑、擠出等熱塑性加工[]。

2. 最高使用溫度：PTFE 可在約 260?°C（500?°F）以上長期工作；PFA 的連續(xù)使用溫度一般在 260?°C 左右，略低于 PTFE。

3. 摩擦系數(shù)：PFA 的摩擦系數(shù)略高于 PTFE，但仍遠低于多數(shù)工程塑料。

4. 品牌稱呼：在市場上，PFA 常以 “Teflon?PFA” 之名銷售，屬于杜邦（現(xiàn) Chemours）等公司的特氟龍系列產(chǎn)品之一。因此，雖然 PFA 與 PTFE 同屬特氟龍家族，但在技術規(guī)格和加工性能上有顯著區(qū)別。

- 主要性能特點

其對幾乎所有的酸、堿、溶劑以及各種腐蝕性的氣體都表現(xiàn)出極高的耐受性。

其可連續(xù)的工作于約260℃的高溫下，甚至可暫時耐受更高的溫度的高溫操作。

- 低摩擦、低表面能：表面極為光滑，常用于防粘、抗污涂層。

依托于對其的注塑、擠出、壓延等的可熔融的加工工藝，可將其制成復雜的各種形狀的管材、閥體、薄膜等產(chǎn)品。

其電氣性能良好，介電強度高、介電常數(shù)低等特點也使其廣泛用作電線電纜的絕緣材料。

- 典型應用領域

1. 化工管路與閥門：用于輸送強酸、強堿及有機溶劑的管道、閥體和密封件。

2. 半導體與電子：在對雜質要求極高的半導體制造中，用作氣體輸送管路、真空閥門及電纜絕緣。

3. 食品與醫(yī)藥：因其無味、無毒、耐清洗，常用于食品加工設備、醫(yī)藥輸送管路及一次性醫(yī)療器械。

4. 防粘涂層：在不粘鍋、烘焙模具、實驗室容器內壁等表面提供低表面能防粘效果。

5. 耐腐蝕密封件：用于化工工泵、閥門的密封墊片，能夠在極端腐蝕環(huán)境下保持密封性能。

- 市場品牌與供應商

常見的 PFA 商標包括 Teflon?PFA（Chemours）、Hyflon?PFA（Solvay）、Dyneon?PFA、Neoflon?PFA（Daikin） 等。這些品牌在全球范圍內提供原料粒料、擠出棒材、薄膜以及特定形狀的加工件。

- 使用注意事項

但即使具備了PFA與PTFE相似的極佳的化學惰性，在高溫的加工過程中也仍然需要對其的升溫速率加以嚴格的控制，否則便可能因其自身的熱應力而造成材料的開裂等不可挽回的后果。

- 與 PTFE 相比，PFA 的成本略高，主要因為其生產(chǎn)工藝更為復雜且需加入氧醚單體。

但在面對極端的高溫（都達到了260°C以上）或強烈的機械沖擊等極端的外界條件下，我們仍不失為對PTFE或其他更能耐高溫的氟聚合物的選用。

結論

PFA 不是傳統(tǒng)意義上的“特氟龍”（PTFE），而是 一種可熔融加工的特氟龍家族成員，在保持 PTFE 大多數(shù)優(yōu)異性能的同時，提供了更便利的加工方式和更廣泛的應用場景。它常以 “Teflon?PFA” 之名進入市場，屬于特氟龍系列的衍生產(chǎn)品。