PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性著稱。然而，PA66材料于加工前要進(jìn)行適當(dāng)干燥處理，以去除水分，確保產(chǎn)品質(zhì)量、加工穩(wěn)固性。干燥溫度是影響PA66干燥效果關(guān)鍵因素。

PA66材料具有較強(qiáng)吸濕性，于潮濕環(huán)境中會吸收空氣中水分。如果未經(jīng)充分干燥直接用于注塑或擠出工藝，水分會于高溫下氣化形成氣泡，導(dǎo)致產(chǎn)品有銀紋、表面斑點(diǎn)問題，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀、力學(xué)性能。因此，合理設(shè)定干燥溫度至關(guān)很大。

通常狀況下，PA66材料干燥溫度應(yīng)控制于100℃至120℃之間。過高溫度也許導(dǎo)致材料熱分解，引發(fā)變色現(xiàn)象；過低則無法很好去除水分。干燥時(shí)間一般為4到8小時(shí)，具體取決于環(huán)境濕度及設(shè)備類型。于實(shí)際操作中，建議使用專業(yè)熱風(fēng)循環(huán)干燥箱，并定期檢查干燥效果，確保材料含水量低于0.02%。

值得注意是，干燥后PA66材料應(yīng)盡快投入生產(chǎn)使用，避免長時(shí)間暴露于潮濕空氣中再次吸濕。另外，不同牌號PA66也許對干燥條件有所差異，使用者需參照供應(yīng)商提供技術(shù)資料進(jìn)行調(diào)整。通過科學(xué)合理干燥處理，不僅可以增強(qiáng)制品質(zhì)量，還能延長模具壽命，降低廢品率，為企業(yè)創(chuàng)造更大經(jīng)濟(jì)效益。精確控制干燥溫度是確保PA66材料高效利用基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。