PA66產(chǎn)品尺寸偏大原因及解決措施

PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性、耐磨性而備受青睞。然而，于實(shí)際生產(chǎn)中，有時(shí)會(huì)遇到PA66制品尺寸偏大問題，這不僅影響產(chǎn)品外觀、裝配精度，還也許帶來一系列后續(xù)問題。本文將從材料特性、工藝因素還有環(huán)境條件三個(gè)方面分析其成因，并提出相應(yīng)解決措施。

，PA66材料本身具有一定吸濕性，尤其是于高溫高濕環(huán)境下存放或加工時(shí)，材料內(nèi)部會(huì)吸收水分。當(dāng)這些含水較高材料被注塑成型后，于冷卻過程中因?yàn)樗终舭l(fā)會(huì)導(dǎo)致體積收縮不均，從而造成制品尺寸增大。因此，于使用PA66原料之前應(yīng)控制其含水量，通常要求低于0.2%?？梢酝ㄟ^烘干處理來降低水分含量，如采用7585℃鼓風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行46小時(shí)預(yù)處理。

注塑工藝參數(shù)設(shè)置不當(dāng)也會(huì)導(dǎo)致尺寸偏差。例如，注射壓力過高或保壓時(shí)間過長(zhǎng)會(huì)使熔體填充模具時(shí)引發(fā)更大膨脹力，進(jìn)而使成品尺寸超出設(shè)計(jì)范圍。另外，模溫過高也也許引起類似狀況。為了確保尺寸精度，要根據(jù)具體型號(hào)調(diào)整合適工藝參數(shù)，比如適當(dāng)降低注射速度、縮短保壓時(shí)間并精確控制模溫。

最后，環(huán)境溫度、濕度變化同樣會(huì)對(duì)PA66制品最終尺寸引發(fā)影響。如果生產(chǎn)環(huán)境較為潮濕或者成品暴露于外界環(huán)境中，隨著時(shí)間推移，材料也許會(huì)繼續(xù)吸濕，進(jìn)一步導(dǎo)致尺寸變化。為此，于儲(chǔ)存、運(yùn)輸過程中必須采取防潮措施，和此同時(shí)建議于使用前對(duì)成品進(jìn)行二次退火處理以消除內(nèi)應(yīng)力。

上述概括起來要很好避免PA66產(chǎn)品有尺寸偏大問題，需從原材料管理、生產(chǎn)工藝優(yōu)化還有環(huán)境控制多個(gè)方面入手。通過合理規(guī)劃每一步驟，可以顯著增強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固性，滿足客戶對(duì)于高精度部件需求。