PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性而備受青睞。然而，因?yàn)槠湮鼭裥詮?qiáng)且熔融粘度高，注塑加工要掌握一定工藝技巧。

，于注塑前必須對(duì)PA66進(jìn)行充分干燥處理。通常建議于120℃條件下干燥46小時(shí)，以避免水分導(dǎo)致制品有氣泡或銀紋現(xiàn)象。干燥后原料應(yīng)密封保存，防止再次吸潮。

注塑溫度需精確控制。一般狀況下，料筒溫度設(shè)定為250280℃，噴嘴溫度略低于料筒溫度。過(guò)高溫度會(huì)引發(fā)材料分解，而過(guò)低則也許導(dǎo)致流動(dòng)性不足。模具溫度宜保持于6090℃之間，較高模溫有助于改善制品表面光澤度、減少內(nèi)應(yīng)力。

第三，注射速度要適中?？焖僮⑸淇梢栽鰪?qiáng)填充效果并減少流痕，但過(guò)快速度也許引起飛邊問(wèn)題。因此，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理調(diào)整注射速率。

最后，于保壓階段要采用低壓長(zhǎng)時(shí)間方式，確保熔體完全填充型腔，并很好消除內(nèi)部缺陷。和此同時(shí)，冷卻時(shí)間也要足夠長(zhǎng)，以便完成結(jié)晶過(guò)程，提升產(chǎn)品尺寸穩(wěn)固性、力學(xué)性能。

通過(guò)以上幾點(diǎn)關(guān)鍵技巧用途，能夠顯著增強(qiáng)PA66注塑件質(zhì)量、生產(chǎn)效率。