PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途于汽車、電器、機(jī)械工業(yè)行業(yè)工程塑料，其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐磨性、耐化學(xué)性使其作為許多復(fù)雜部件很好選擇。然而，于注塑成型過程中，PA66加工溫度對其性能表現(xiàn)起著至關(guān)很大作用。

PA66注塑溫度通常建議控制于250℃至280℃之間。這一區(qū)間能夠確保材料充分熔融并充滿模具型腔，和此同時避免過高溫度導(dǎo)致分解或引發(fā)氣泡問題。如果注塑溫度過低，也許導(dǎo)致塑料流動性差，填充不完全，影響制品外觀、尺寸精度；而溫度過高則也許引發(fā)材料降解，引發(fā)黃色或黑色斑點(diǎn)，甚至釋放出刺激性氣味。

為了獲得最佳效果，實(shí)際操作中要根據(jù)具體牌號及產(chǎn)品要求微調(diào)溫度。例如，對于一些高剛性需求產(chǎn)品，可以適當(dāng)增強(qiáng)熔體溫度以增強(qiáng)流動性、表面光澤度；而對于薄壁或復(fù)雜結(jié)構(gòu)件，則需降低溫度以減少內(nèi)應(yīng)力、翹曲變形。

另外，于整個注塑流程中還要注意料筒預(yù)熱和冷卻系統(tǒng)配合使用。一般而言，前段料筒溫度略高于后端，并且注射完成后應(yīng)立即采用強(qiáng)制冷卻措施來加速固化過程。通過合理設(shè)置各階段參數(shù)，不僅能提升生產(chǎn)效率，還能很好確保最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)固性。掌握好PA66注塑溫度是實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量成品關(guān)鍵所于。