PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性、耐化學性著稱。于PA66注塑成型過程中，成型溫度是影響產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵因素。

PA66熔融溫度范圍通常于250℃至280℃之間，理想成型溫度一般設(shè)定于260℃至280℃范圍內(nèi)。過低溫度也許導致材料流動性差，容易引發(fā)缺料、填充不足問題；而過高溫度則也許引發(fā)材料分解，導致制品表面有氣泡、銀紋缺陷，并且增加能耗、生產(chǎn)成本。

于實際操作中，要根據(jù)具體牌號、制品要求調(diào)整溫度。例如，對于薄壁制品或復雜形狀產(chǎn)品，可以適當增強溫度以增強流動性；而對于厚壁產(chǎn)品，則應控制于較低溫度范圍內(nèi)，避免內(nèi)部應力過大。

另外，于設(shè)定成型溫度時還需考慮模具溫度影響。一般來說，模具溫度應保持于60℃至90℃之間，這樣既能確保優(yōu)良結(jié)晶度，又能減少冷卻時間，增強生產(chǎn)效率。和此同時，合理升溫速率也很很大，緩慢升溫有助于材料均勻受熱，防止局部過熱現(xiàn)象有。

掌握好PA66成型溫度對于獲得高質(zhì)量產(chǎn)品至關(guān)很大。通過合理設(shè)置并結(jié)合實踐經(jīng)驗連續(xù)優(yōu)化工藝參數(shù)，才能確保每一次生產(chǎn)順利進行。