PA66〔聚酰胺66〕是一種大量用途工程塑料，因其優(yōu)秀機(jī)械性能、耐熱性、耐磨性而備受青睞。然而，PA66材料于加工過(guò)程中對(duì)濕度非常敏感，尤其是加入30%玻璃纖維增強(qiáng)〔PA66 30GF〕后，吸濕性進(jìn)一步增加。因此，于加工前對(duì)其進(jìn)行適當(dāng)干燥處理是確保產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)鍵步驟。

干燥溫度選擇對(duì)于PA66 30GF至關(guān)很大。通常狀況下，推薦干燥溫度范圍為120℃至150℃。過(guò)高或過(guò)低干燥溫度都會(huì)影響材料性能。例如，溫度過(guò)低也許導(dǎo)致水分去除不徹底，從而于后續(xù)注塑成型時(shí)引發(fā)氣泡、銀紋缺陷；而溫度過(guò)高則也許引發(fā)材料降解，導(dǎo)致力學(xué)性能下降甚至顏色變化。

于實(shí)際操作中，建議將干燥時(shí)間控制于4到6小時(shí)之間。這可以很好確保材料內(nèi)部水分含量降低到0.02%以下，滿足大多數(shù)用途場(chǎng)景需求。和此同時(shí)，為了避免二次吸濕，干燥后材料應(yīng)盡快投入生產(chǎn)，并盡量減少暴露于潮濕環(huán)境中時(shí)間。

另外，值得注意是，不同設(shè)備、工藝條件也許會(huì)對(duì)最佳干燥參數(shù)有所調(diào)整。因此，于具體用途時(shí)，還需結(jié)合實(shí)際狀況進(jìn)行優(yōu)化。合理設(shè)置干燥溫度不僅能夠提升制品質(zhì)量，還能延長(zhǎng)模具壽命，為企業(yè)帶來(lái)更高經(jīng)濟(jì)效益。