PA6〔聚酰胺6〕是一種大量用途工程塑料，以其優(yōu)秀機械性能、耐磨性、耐化學(xué)性著稱。然而，于PA6制品實際生產(chǎn)和用途中，有時會有表面白斑問題，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許反映出潛于工藝或材料問題。

表面白斑通常表現(xiàn)為制品表面有不規(guī)則白色斑點或條紋，其成因復(fù)雜多樣。，也許是因為原料本身存于雜質(zhì)或水分含量過高所致。于注塑成型過程中，如果原材料未經(jīng)過充分干燥處理，殘留水分會于高溫高壓條件下迅速蒸發(fā)形成氣泡，冷卻后凝結(jié)為白斑。因此，于加工前確保原料達到規(guī)定干燥標準至關(guān)很大。

模具設(shè)計及操作不當也也許導(dǎo)致此類現(xiàn)象。例如，模具排氣不良會導(dǎo)致熔融樹脂流動受阻，于充填末端區(qū)域容易積聚空氣并固化形成白斑；另外，澆口位置選擇不合理、流道系統(tǒng)設(shè)計缺陷都會加劇這一問題有幾率。

另外，成型參數(shù)設(shè)置不當同樣會引發(fā)類似狀況。過低料筒溫度會使物料塑化不完全；注射速度過快或保壓時間不足則難以確保型腔內(nèi)充滿密實熔體，從而留下空隙區(qū)域顯現(xiàn)為白斑。

針對上述原因，企業(yè)應(yīng)從源頭抓起，控制原材料質(zhì)量、干燥程度，并優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)工藝流程，以很好減少甚至消除PA6制品表面白斑現(xiàn)象，提升產(chǎn)品質(zhì)量、市場競爭力。和此同時，定期對設(shè)備進行維護保養(yǎng)也是必不可少一環(huán)，有助于及時發(fā)現(xiàn)并解決問題，保障生產(chǎn)順利進行。